หัวเชื้อเฟอร์โร ซิลิคอน

หัวเชื้อเฟอร์โรซิลิคอนเป็นวัสดุโลหะผสมสำหรับการหล่อที่ทำจากเฟอร์โรซิลิคอนเป็นวัสดุฐาน โดยเติมแคลเซียม แบเรียม อลูมิเนียม สตรอนเซียม หรือธาตุหายากในปริมาณที่เหมาะสม ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการฉีดวัคซีนในระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กหล่อ ซึ่งช่วยปรับปรุงสัณฐานวิทยาของกราไฟท์และโครงสร้างจุลภาคของเหล็กหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความสม่ำเสมอของคุณภาพของการหล่อ

หัวเชื้อเฟอร์โรซิลิคอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเหล็กหล่อสีเทาและเหล็กดัด และเป็นหนึ่งในวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมโรงหล่อสมัยใหม่

1. ส่งเสริมการเกิดนิวเคลียสของกราไฟท์: หัวเชื้อเฟอร์โรซิลิคอนสามารถสร้างนิวเคลียสของกราไฟท์จำนวนมากในเหล็กหลอมเหลว ซึ่งส่งเสริมการตกตะกอนของกราไฟท์ที่สม่ำเสมอ

2. ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของเหล็กหล่อ: ปรับแต่งเกล็ดกราไฟท์หรือทรงกลม ทำให้โครงสร้างจุลภาคของเหล็กหล่อมีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพมากขึ้น

3. ลดแนวโน้มการใช้เหล็กหล่อสีขาว: ลดการก่อตัวของโครงสร้างเหล็กหล่อสีขาวอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการแข็งตัวเฉพาะจุดในการหล่อ

4. ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อ: ด้วยการปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคภายใน จะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอของการหล่อ

5. ลดข้อบกพร่องในการหล่อ: ช่วยลดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนของการหดตัว รูพรุนของก๊าซ และจุดแข็ง ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราผลตอบแทนของการหล่อ

หัวเชื้อเฟอโรซิลิกอนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้:

• การผลิตเหล็กหล่อสีเทา
• การผลิตเหล็กดัด
• การหล่อชิ้นส่วนยานยนต์
• การหล่อเครื่องมือกล
• การหล่อท่อและวาล์ว
• การผลิตงานหล่อเครื่องจักรกลต่างๆ

เคล็ดลับในการใช้หัวเชื้อเฟอร์โรซิลิคอน:

1. ขั้นแรก ให้กำหนดปริมาณซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.2% ถึง 0.6% ของน้ำหนักของเหล็กหลอมเหลว สำหรับเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูง- อาจใช้ปริมาณที่น้อยกว่าเล็กน้อย

② ประการที่สอง วิธีการบวกมีความสำคัญมาก วิธี "เท-" ที่ใช้กันมากที่สุดคือ วางเม็ดเฟอร์โรซิลิกอนที่ด้านล่างของทัพพี แล้วเทเหล็กหลอมเหลวลงไป วิธีนี้ใช้งานง่ายและให้ผลลัพธ์ที่ดี สำหรับการผลิตขนาดใหญ่- เราขอแนะนำให้ใช้หัวเชื้อแบบไหล- ซึ่งจะถูกเติมอย่างเท่าเทียมกันในสตรีมระหว่างการเท ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพมากขึ้น หากคุณเลือกใช้-การเติมเชื้อในทัพพี อย่าลืมเพิ่มหัวเชื้อเป็นชุดและคนให้เข้ากันเพื่อป้องกันการจับกันเป็นก้อน

3 การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 1,400–1500 องศา . อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้หัวเชื้อไหม้ ส่งผลให้เสียเงิน หากอุณหภูมิต่ำเกินไป การหลอมละลายจะไม่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพจะลดลง

④ หลังจากฉีดวัคซีนแล้ว ให้เทให้เสร็จภายใน 15 นาทีทุกครั้งที่เป็นไปได้ นี่เป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการย่อยสลายของหัวเชื้อ สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง- เวลาเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง กระจายหัวเชื้อให้เท่าๆ กันมากที่สุดระหว่างการเทเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมเฉพาะจุด การใช้เม็ดเฟอร์โรซิลิกอนอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงในการหล่อและความสามารถในการขึ้นรูปได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ลดอัตราของเสียอีกด้วย