เนื่องจากแคลเซียมมีความสัมพันธ์กับออกซิเจน ซัลเฟอร์ ไฮโดรเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลว โลหะผสมแคลเซียม-จึงถูกนำมาใช้เป็นหลักในการออกซิเดชัน การกำจัดก๊าซ และการตรึงซัลเฟอร์ในเหล็กหลอมเหลว การเติมซิลิคอน-แคลเซียมลงในเหล็กหลอมเหลวทำให้เกิดปฏิกิริยาคายความร้อนที่รุนแรง แคลเซียมจะกลายเป็นไอแคลเซียมในเหล็กหลอมเหลว ทำให้เกิดการกวนและส่งเสริมการลอยตัวของสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ- หลังจากดีออกซิเดชั่น ซิลิคอน-แคลเซียมอัลลอยด์จะผลิตสารที่ไม่ใช่โลหะ-ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและลอยตัวได้ง่ายกว่า ขณะเดียวกันก็เปลี่ยนรูปร่างและคุณสมบัติของสารเจือปนเหล่านี้ด้วย ดังนั้น โลหะผสมแคลเซียม-จึงถูกนำมาใช้เพื่อผลิตเหล็กที่สะอาด เหล็กคุณภาพสูง-ที่มีปริมาณออกซิเจนและกำมะถันต่ำ และเหล็กประสิทธิภาพพิเศษ-ที่มีปริมาณออกซิเจนและกำมะถันต่ำมาก การเติมซิลิกอน-โลหะผสมแคลเซียมสามารถขจัดการเกิดปมที่หัวฉีดทัพพีในเหล็กโดยใช้อะลูมิเนียมเป็นตัวกำจัดออกซิไดซ์ขั้นสุดท้าย และแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การอุดตันของหัวฉีดในการหล่อ/การผลิตเหล็กอย่างต่อเนื่อง
ในเทคโนโลยีการกลั่นทัพพี ผงแคลเซียมซิลิกอน-หรือแกนลวดถูกนำมาใช้ในการดีออกซิเดชันและการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน ช่วยลดปริมาณออกซิเจนและซัลเฟอร์ในเหล็กให้อยู่ในระดับต่ำมาก นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมสัณฐานวิทยาของซัลไฟด์ในเหล็กและปรับปรุงการใช้แคลเซียมได้อีกด้วย ในการผลิตเหล็กหล่อ นอกเหนือจากการกำจัดออกซิเดชันและการทำให้บริสุทธิ์แล้ว ซิลิกอน-โลหะผสมแคลเซียมยังมีบทบาทในการเพาะเลี้ยง ซึ่งช่วยสร้างกราไฟท์-เม็ดละเอียดหรือทรงกลม ทำให้การกระจายตัวของกราไฟท์ในเหล็กหล่อสีเทามีความสม่ำเสมอมากขึ้น และลดแนวโน้มของเหล็กหล่อสีขาว และสามารถเพิ่มซิลิคอน กำจัดซัลเฟอร์ไรซ์ และปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหล่อได้
